注塑模溫機(jī)操作規(guī)程

注塑模溫機(jī)簡(jiǎn)稱注塑溫度控制機(jī)，也可以叫做注塑專用模溫機(jī)，廣泛應(yīng)用在注塑行業(yè)，對(duì)注塑行業(yè)的控溫加熱，降溫恒溫?fù)碛卸嗄甑脑O(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)。注塑模溫機(jī)根據(jù)產(chǎn)品工藝應(yīng)用特點(diǎn)設(shè)計(jì)，把溫度控制在最佳范圍，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)速度效率，節(jié)省人工及原料成本，保證在使用時(shí)達(dá)到最佳的要求，加熱冷卻系統(tǒng)雙PID控制。

1開(kāi)機(jī)前的檢查和注意事項(xiàng)：檢查設(shè)備安全系統(tǒng)是否有效，檢查方法：設(shè)備打在半自動(dòng)狀態(tài)，關(guān)上安全門，在模具即將合攏時(shí)，立即打開(kāi)安全門5CM，合模動(dòng)作應(yīng)馬上停止。如未能停止，必須停機(jī)檢查安全裝置。 2檢查機(jī)械安全撞桿調(diào)整是否適當(dāng)。檢查方法：開(kāi)模到底后，機(jī)械安全撞桿與擋塊的最佳距離為5-10cm。檢查方法注意事項(xiàng)：每次更換模具后，應(yīng)按調(diào)整后的開(kāi)模行程，重新調(diào)整機(jī)械安全撞桿至合適的伸出長(zhǎng)度。 3檢查安全防護(hù)罩的螺絲是否松脫，模具安裝是否牢固；清理設(shè)備臺(tái)面及各活動(dòng)部位的障礙物。注意事項(xiàng)：切勿移開(kāi)安全防護(hù)罩或安全裝置而操作機(jī)器，安全裝置故障時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)設(shè)備.

4檢查料筒溫度、模溫、烘料桶溫度是否達(dá)到設(shè)定要求，核對(duì)工藝是否正確。注意事項(xiàng)待料筒溫度、模溫及料烘干達(dá)到要求后，方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。在工藝員未對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整以前,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)進(jìn)行操作;操作人員嚴(yán)禁擅自更改工藝及各行程開(kāi)關(guān)位置，防止因開(kāi)合模或脫模距離改變而發(fā)生事故

5檢查設(shè)備開(kāi)合模、座臺(tái)移動(dòng)及脫模等動(dòng)作是否正常。檢查方法：以手動(dòng)方式操作，檢查設(shè)備開(kāi)合模、座臺(tái)移動(dòng)及脫模等的動(dòng)作是否正常。注意事項(xiàng)：座臺(tái)移動(dòng)時(shí)，不可用手去清除射嘴的溢料；在座進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁將手放在設(shè)備機(jī)臺(tái)上或?qū)⑹稚烊肷渚浊岸?防止出現(xiàn)擠燙傷事故；工藝員在設(shè)定座臺(tái)進(jìn)退工藝時(shí)必須將速度壓力降低，以保證座臺(tái)進(jìn)退動(dòng)作輕緩；必須在模具合緊并進(jìn)入“壓模”狀態(tài)后再座進(jìn)。全國(guó)聯(lián)保，老品牌質(zhì)量保證，詳細(xì)咨詢http://m.flyc.com.cn